1. Mørke endemerker (mørke områder i begge ender av silkestoffet)
Årsaker: Sømmonn for bred eller tykk, overdreven spenning, utilstrekkelig kort guidesilke, betydelig farge- eller teksturforskjell mellom guidesilken og stoffet som farges.
Løsninger: Gjør flere kutt ved sømmonnet for å hindre vannakkumulering; juster spenningen for å forhindre at stoffet løsner; sørg for at guidesilkenes lengde, farge og tekstur stemmer overens.
2. Ujevn farge i begge ender (Ulike fargenyanser i endene av silken)
Årsaker: Uren guidesilke, feil fargesekvens, feil temperaturkontroll, fargestoff siver inn i guidesilken.
Løsninger: Hold guidesilken ren; tilsett fargestoff i henhold til fargestoffegenskaper; bruk et deksel under farging; streng kontroll over temperaturen.
3. Ujevn farge ved kantene (Ulike farger mellom kanten og midten)
Årsaker: Ujevn stoffbredde, feil fargevalg, overdreven krumning av rammen, ujevn temperatur eller pH-verdi.
Løsninger: Juster stoffbredden under vikling; velg fargestoffer med lignende fargingstemperaturer; redusere strekkrammekrumning; opprettholde jevn pH under forbehandling.
4. Rynker (varpmerker)
Årsaker: Ujevn sømmonn, ujevn stoffbredde, overdreven damppåvirkning, overdreven spenning, ujevn stoffspenning, urent fargesylinder.
Løsninger: Rett ut sømmonnet, jevn stoffbredden, reduser damptrykket, opprettholde moderat spenning, hold stoffstrammingen nivå, rengjør fargesylinderen.
5. Veftskjevhet (varp av vefttråder)
Årsaker: Ujevn mateteknikk, overdreven damppåvirkning.
Løsninger: Jevn mateteknikk, reduser damptrykket under farging.
6. Løse brettmerker (som ligner treringer)
Årsaker: For høy viklingsspenning, for høy temperatur.
Løsninger: Reduser viklingsspenningen, bruk kaldt vann til vikling.
7. Fargevariasjoner (inkonsekvent fargedybde)
Årsaker: Utilstrekkelig vannutløpsnivå, utilstrekkelig fargeoppløsning og filtrering, feil bruk av dispergeringsmiddel.
Løsninger: Øk vannutløpsnivået, løs opp og filtrer dispergeringsfarge i kaldt vann, bruk passende mengde dispergeringsmiddel.
8. Fargeforskjell (Ulike nyanser av horisontale linjer på stoffoverflaten)
Årsak: Mekanisk feil som forårsaker stans.
Løsning: Kontroller at maskindelene fungerer som de skal før du starter på nytt.
9. Fargeforskjell (fargeforskjell mellom ruller)
Årsak: Inkonsekvent prosesskontroll, ufullstendig fjerning av løst fargestoff, manglende verifisering av prøver.
Løsning: Standardiser prosessforholdene, fjern løst fargestoff grundig og kontroller strengt prøver.
10. Venstre-til-Høyre fargeforskjell (fargeforskjell langs stoffbredden)
Årsak: Problemer med prosessdrift eller utstyrsstruktur; utstyr har en betydelig innvirkning.
Løsning: Forbedre kontrollnivået til fargemaskinen gjennom automatisk programkontroll.
11. Begynnende-til-avslutt fargeforskjell
Årsak: Problemer med prosessdrift eller utstyrsstruktur.
Løsning: Forbedre kontrollnivået til fargemaskinen gjennom automatisk programkontroll.
