I. Driftsprosedyrer
1. Kjemisk blanding og fôring
Fargestoffer må løses grundig opp og røres i blandetanken før de mates inn i maskinsylinderen for å unngå fargeavleiringer eller flekker på stoffoverflaten.
Når du fôrer, tilsett fargestoffet jevnt fra begge sider og bruk en bambuspinne til å røre langs kanten av sylinderen i 1-2 minutter for å sikre grundig blanding.
2. Temperaturkontroll
Hold maskinen tildekket for å opprettholde en jevn temperatur i hele sylinderen, både over og under væskenivået.
Ved oppvarming med damp må du ikke la stoffrullen bevege seg, da dette kan forårsake temperaturforskjeller og fargevariasjoner.
3. Spenning og hastighet
Spenningskontrollen må justeres i henhold til stofftypen. For eksempel, for syntetiske fiberstoffer over 100 grader, bør spenningen være passende avslappet for å unngå overdreven tøyforlengelse.
Bunnen av fargerullemaskinen skal være utstyrt med både direkte og indirekte oppvarmingsenheter. Bruk direkte oppvarming under oppvarming og fôring, og bytt til indirekte oppvarming etter fullført fôring.
II. Vedlikehold og stell
1. Vedlikehold av mekanisk struktur
Inspiser jevnlig bevegelige deler som klemmer, styreskinner og transmisjonskomponenter for å sikre at de er fri for slitasje eller løshet.
Styreskinner og transmisjonsglider krever regelmessig smøring for å forhindre fastkjøring på grunn av mangel på olje.
2. Vedlikehold av elektrisk system
Rengjør inverterens kjølevifte regelmessig for å forhindre oppbygging av lo og påfølgende utbrenning.
Sjekk sensorens ledningskontinuitet for å sikre normal signaloverføring.
3. Vedlikehold av kontrollsystem
Kontroller regelmessig inngangs-/utgangspunktene til PLS-en og utvidelsesmodulene for å sikre normale kontrollfunksjoner.
Oppretthold stabil temperatur og fuktighet i verkstedet for å minimere skade på elektriske komponenter.
III. Feilforebygging
1. Forebygging av overlappingsmerker
Sømmonn bør ikke være for brede; gjør flere kutt i sømmen for å forhindre vannakkumulering; juster spenningen riktig for å forhindre at stoffet henger.
2. Forebygging av mørkere/lysere farger
Hold fargelederen ren; tilsett fargestoffer i henhold til deres egenskaper; bruk et deksel under farging; streng kontroll over temperaturen.
3. Forebygging av mørke/lyse kanter
Juster stoffbredden når du legger i rullen, velg fargestoffer med lignende fargingstemperaturer, og reduser krumningen til stoffbåren.
4. Forebygging av rynker
Hold sømmene flate, juster stoffbreddene, reduser damptrykket, oppretthold moderat spenning og hold stoffbåren i vater.
5. Forebygging av fargevariasjoner
Øk utløpsvannstanden, løs opp dispergeringsfarger i kaldt vann og filter, og bruk en passende mengde dispergeringsmiddel.
IV. Andre forholdsregler
Antall tanker: Juster antall tanker i henhold til stofftypen. For eksempel 1300-1500 meter per rull for lette stoffer, og mindre for lyse stoffer.
Operatøropplæring: Operatører må være dyktige i utstyrets ytelse, og maskinoperatører må observere utstyrets funksjon nøye.
