Trinn 1: Identifiser raskt kategorien basert på utseendet til ujevnhetene
1. Lokaliserte flekker eller uregelmessige mørke flekker: Sannsynligvis forårsaket av ufullstendig fargeoppløsning, sprut/flekking av fargepartikler eller utfelling på stoffoverflaten på grunn av anioniske-kationiske reaksjoner.
2. Fargeujevnheter i store-områder: Sannsynligvis forårsaket av utilstrekkelig væskenivå, for rask oppvarming, tilsetning av utmattelsesmidler på en gang, eller ujevn pH over stoffoverflaten under forbehandling.
3. Kant-til-senter eller lokalisert nyansevariasjon: Sannsynligvis forårsaket av temperatur- eller pH-forskjeller mellom stoffkantene og midten, ujevn stoffbredde eller overdreven krumning av sprederammen.
4. Stripete eller vanlige mønstre: Sannsynligvis forårsaket av overdreven damppåvirkning, blokkeringer i utstyrets sirkulasjonssystem eller overdreven garnavfall viklet rundt valsene.
Trinn 2: Feilsøk raskt basert på prosessoperasjoner
1. Kontroller nivået av fargevæske: Bekreft om badenivået er for lavt og om noen deler av stoffet ikke er helt nedsenket.
2. Kontroller doseringsregistreringer: Bekreft om utmattelsesmidler ble tilsatt i partier ved lave temperaturer og om dampen ble slått av for å senke temperaturen før mid-tilsetning av prosess.
3. Sjekk varmekurven: Bekreft om oppvarmingshastigheten over 80 grader var for høy og om holdetiden for høy-temperatur var tilstrekkelig.
4. Sjekk forbehandlingsregistrene: Bekreft om skuring og vask var grundig og om stoffets pH-verdi forble jevn.
5. Kontroller svovelfargingsforholdene: Bekreft at natriumsulfidinnholdet er minst 4 g/L for å forhindre ustabil farging forårsaket av mangel på natriumsulfid.
Trinn 3: Feilsøk raskt basert på utstyr og materialer
1. Kontroller fargestoffets tilstand: Bekreft at fargestoffet ble filtrert gjennom en sikt og at dispergeringsfargene ble oppløst i kaldt vann før de kom inn i karet, og sørg for at ingen uoppløste partikler ble igjen.
2. Kontroller renslighet av utstyret: Bekreft at det ikke er overflødig garnavfall viklet rundt bunnvalsene og ingen gjenværende fargetilslag inne i maskinen.
3. Kontroller hjelpemidlers kompatibilitet: Bekreft at anioniske og kationiske fargestoffer eller hjelpestoffer ikke ble blandet direkte i samme bad, noe som forhindrer utfellingsreaksjoner.
4. Sjekk vannkvaliteten: Sørg for at det ikke er for store metallioner som kan forårsake aggregering av fargestoffer og adsorpsjon på stoffoverflaten.
5. Sjekk utstyrssirkulasjonen: Bekreft at fargevæskens sirkulasjonssystem er fritt for blokkeringer, pumpetrykket er normalt, og at fargevæsken flyter jevnt gjennom hele systemet uten stillestående soner.
Trinn 4: Rask verifisering og feilsøking
1. Ta en prøve av ufarget greige stoff fra samme parti og utfør en liten-testfarging; hvis ujevn farging (flekker) fortsatt oppstår, kan problemet direkte tilskrives fargestoffene, hjelpestoffene eller selve greigestoffet.
2. Hvis små-testen gir ensartede resultater uten avvik, ligger problemet i stor-maskindrift, utstyrssirkulasjon eller produksjonsmiljøet; problemet kan raskt løses ved å gjøre målrettede justeringer av de relevante parameterne.
