I. Å oppdage unormalt under bruk av utstyr
1. Lytt etter lydendringer: Hvis jiggerfargemaskinen lager en "klunkende" lyd eller periodisk unormal støy når du endrer retning eller akselererer, kan det skyldes plutselige spenningsendringer som forårsaker ujevn kraft på transmisjonssystemet, noe som indikerer ubalanse i spenningskontroll.
2. Kontroller driftssynkronisering: De to stoffrullene skal vikle seg jevnt og vekselvis. Hvis det er "rushing" (den ene siden er stram mens den andre er slakk) eller betydelig etterslep, indikerer det at spenningen ikke er under konstant kontroll.
3. Sjekk kontrollsystemtilbakemelding: Observer om spenningsverdien på frekvensomformeren eller PLS-panelet svinger ofte. Under normale omstendigheter bør fluktuasjonen kontrolleres innenfor ±5 %. Hvis verdien svinger voldsomt, indikerer det ustabil spenning.
4. Føl mekanisk vibrasjon: Hvis du tydelig kan kjenne vibrasjon når du holder maskinrammen, spesielt under høy-drift, kan det skyldes mekanisk resonans forårsaket av spenningssvingninger, som krever umiddelbar avstengning og undersøkelse.
II. Finne ledetråder fra stoffets tilstand
1. Bølgede rynker på stoffoverflaten: Hvis stoffet viser tverrgående "volanger" eller lokal løshet under vikling, er det vanligvis på grunn av utilstrekkelig spenning, noe som forhindrer at materialet blir helt flatt ut.
2. Kantrivning eller strekkdeformasjon: Forlengelse eller til og med brudd av fibre ved stoffkantene er et typisk tegn på overdreven spenning, spesielt vanlig i tynne eller elastiske stoffer.
3. Slangelignende-avvik (av-sentersporing): Hvis stoffet kontinuerlig forskyver seg til den ene siden under drift, selv med et korrigerende system, er det vanskelig å korrigere. Dette er ofte forårsaket av ujevn spenning, som fører til ubalanse i kraft.
4. Ujevn viklingsspenning: Hvis den ferdige rullen er "tett på innsiden og løs på utsiden" eller har "lokaliserte buler", indikerer det at spenningen ikke ble holdt konstant under viklingen, noe som påvirker etterfølgende prosessering og lagring.
III. Undersøke årsaken til fargingsproblemer gjennom fargekvalitetsanalyse
1. Hvis det fargede stoffet viser fargevariasjoner, ujevn fargedybde eller inkonsekvent fargeintensitet mellom kantene og midten, og etter å ha utelukket farge- og temperaturfaktorer, er det høyst sannsynlig at spenningssvingninger forårsaker inkonsekvente fargetider.
2. Hyppige rynker eller skjevheter i veft, spesielt konsentrert i et bestemt pass, indikerer ukontrollert spenning på det stadiet, og forårsaker stoffdeformasjon.
3. Betydelige fargeforskjeller mellom begynnelsen og slutten av stoffet kan også skyldes feil innledende spenningsinnstillinger, noe som fører til ustabile stoffhastigheter i begge ender og påvirker jevnheten i fargingen.
IV. Hjelpevurderingsmetoder
1. Bruk en spenningstester for å måle spenningsverdiene på hver stasjon og sammenligne dem med det nødvendige prosessområdet (f.eks. 300–800N). Verdier som overstiger dette området anses som unormale.
2. Observer stoffets overflatetilstand ved å farge et hvitt prøvestoff. Fysiske defekter forårsaket av spenning oppdages lettere uten fargingsinterferens.
3. Sjekk historisk strømforbruk og alarmoppføringer. Hyppige overbelastningsalarmer eller store svingninger i motorstrømmen er ofte relatert til dårlig strekkkontroll.
