I. Unormal driftsstatus
1. Unormale lyder: Uvanlige lyder som metallisk friksjon eller støt under drift indikerer slitasje på lagre, gir og andre komponenter.
2. Unormal temperatur: Unormalt høye temperaturer i lagerhus, motorer osv. (f.eks. overskridelse av omgivelsestemperaturen med 30 grader) kan indikere utilstrekkelig smøring eller skade på komponenter.
3. Økt vibrasjon: Betydelige vibrasjoner i valsene eller transmisjonssystemet kan indikere dynamisk ubalanse eller løse komponenter.
II. Forringelse av komponentens tilstand
1. Eldre tetninger: Se etter deformasjoner, sprekker eller lekkasjer av dørpakninger, akseltetninger osv.
2. Skadede gummivalser: Se etter sprekker, delaminering eller ujevn hardhet på overflaten av fargevalsene og styrevalsene.
3. Lagerslitasje: Se etter overoppheting, unormale lyder, for stor klaring eller tørket og misfarget fett i lagrene.
4. Elektriske farer: Sjekk for aldrende ledninger, redusert isolasjonsmotstand (kan testes med et megohmmeter; normal motstand bør være større enn eller lik 0,5MΩ), og riktig jording.
III. Nedgang i prosess- og produktkvalitet
1. Ujevn farging: Fargeforskjeller, ujevn farging og misfarging av stoffoverflaten kan oppstå på grunn av unøyaktig temperaturkontroll, ustabil spenning eller mekanisk feil.
2. Stoffdefekter: Innrykk, skrubbsår og rynker på stoffoverflaten kan oppstå på grunn av skadede gummiruller eller ikke-parallelle styreruller.
3. Redusert effektivitet: Forlenget fargingstid og økt energiforbruk kan skyldes redusert termisk effektivitet eller økt mekanisk motstand.
IV. Vedlikeholdsregistreringer og sykluser
1. Forfalt vedlikehold: Vedlikehold som ikke er utført utover den planlagte vedlikeholdssyklusen (f.eks. smøring, rengjøring, utskifting av slitedeler).
2. Hyppige feil: Gjentatte forekomster av samme komponent eller lignende feil, som fører til akkumulerte økte vedlikeholdskostnader.
3. Ytelsesdegradering: Nøkkelindikatorer (f.eks. termisk effektivitet, energiforbruk) faller konsekvent under standardverdier sammenlignet med historiske data.
V. Sikkerhetsrisikoidentifikasjon
1. Strukturelle farer: Tynning eller sprekkdannelse av veggtykkelsen i kritiske komponenter som sylinderen og rulleringene krever profesjonell testing (f.eks. ultralydtykkelsesmåling).
2. Sikkerhetsinnretningsfeil: Sikkerhetsventiler, trykkmålere, temperaturalarmer osv. kan ikke fungere eller være ukalibrerte.
3. Lekkasjerisiko: Alvorlige lekkasjer av damp eller fargestoff kan forårsake brannskader eller miljøforurensning.
