Hjem > Blogg > Innhold

Vanlige feil ved nøkkelkomponenter i overløpsfargemaskiner

Jun 12, 2026

I. Dyser: Utsatt for "luftbobler" og tilstopping

Symptomer: Stoffbevegelsen er treg, noe som resulterer i knuter eller "kyllingklo"-rynker.

Årsaker: Urenheter i fargevæsken og fiberrester samler seg, noe som forårsaker delvis blokkering av dysene; feil innvendig strømningsfeltutforming av dysene fører til gassakkumulering og "luftbobling".

Forebygging: Demonter og rengjør dysene regelmessig, optimer strukturen og installer strømningskontrollplater for å regulere strømningsfeltet og eliminere spiralstrømning.

II. Sirkulasjonspumpe (hovedpumpe): Utilstrekkelig kraft eller overoppheting

Symptomer: Langsommere fargevæskestrømningshastighet og varierende sirkulasjonstrykk fører til ujevn fargefordeling.

Årsaker: Utilstrekkelig lagersmøring, impellerkorrosjon eller aldring av motoren; frekvensomformer kontrollsystem parameter drift.

Løsninger: Smør akselsetet regelmessig, kontroller motorisolasjon og spenningsstabilitet, og kalibrer frekvensomformerinnstillingene.

III. Varmeveksler: Ukontrollert oppvarming/kjøling

Symptomer: Store temperatursvingninger, svikt i nøyaktig temperaturkontroll innenfor ±0,5 grader, påvirker fargestoffopptaket.

Årsaker: Avleiring på varmevekslerrør reduserer varmeoverføringseffektiviteten; langsom ventilrespons eller sensorfeil.

Vedlikeholdsanbefalinger: Utfør kjemisk rengjøring hver 3. måned for å fjerne kalk; kalibrer temperaturkontrollsonden for å sikre at gradienttemperaturkontrollsystemet fungerer normalt.

IV. Styreruller: Slitasje og slitasje på stoff

Symptomer: Pilling, fuzzing eller feiljustering av stoffoverflaten.

Årsaker: Langsiktig-friksjon forårsaker riper på rulleoverflaten; ujevn spenning i passive styreruller.

Forbedringsretninger: Bruk aktivt drevne styreruller for å redusere glidefriksjonen; sjekk jevnlig rullekonsentrisitet og overflateglatthet.

V. Filter: Hyppig tilstopping

Symptomer: Økt motstand mot sirkulasjon av fargevæske, økt trykk før pumpen.

Årsaker: Unnlatelse av å rengjøre filterskjermen i tide, spesielt ved behandling av høy-hårgarn eller resirkulerte fibre, som er mer utsatt for tilstopping.

Driftsprosedyrer: Medium-fiberstoff bør børstes én gang per skift, mens polyesterfilamentstoffer bør rengjøres daglig.

VI. Stoffoppbevaringstanker og fargekar: Akkumulerte flekker og gjenværende fargestoffforurensning

Symptomer: Dårlig hvithet og kraftig flekker ved konvertering fra mørke til lyse farger.

Årsaksanalyse: Ufullstendig rengjøring av fargekaret etter farging, og etterlater rester av fargestoff som fester seg til karveggene.

Oppløsning: Før du konverterer fra mørke til lyse farger, er det nødvendig med en høy-alkalisk vask (130 grader, kaustisk soda + vaskemiddel) i 60–90 minutter for å drenere forurensningene grundig.

Hthp Jet Flow Dyeing Machine

Sende bookingforespørsel